SOLUTION
逆向工程(又稱逆向技術)，是一種產品設計技術再現過程，即對一項目標產品進行逆向分析及研究，從而演繹并得出該產品的處理流程、組織結構、功能特性及技術規格等設計要素，以制作出功能相近，但又不完全一樣的產品。逆向工程源于商業及軍事優先域中的硬件分析。其主要目的是在不能輕易獲得必要的生產信息的情況下，直接從成品分析，推導出產品的設計原理。
尺寸檢測是所有產品質量檢測過程中的必經環節，尤其在精密零部件產出過程中，難以避免生成制造過程中出現變形導致精密零部件產生不良品質。隨著制造水平的提高，在家電、飛機、汽車零部件中出現了大量的A級曲面。用戶對曲面零件的精度要求也越來越高，但由于曲面零件形狀復雜，傳統的檢測工具存在檢驗難度大、精準度不高、檢測時間長、操作難度大等硬傷。
三維展示，顧名思義就是將產品通過三維的形式展示出來。從報紙雜志到電視廣告再到電商淘寶，隨著時代和技術的不斷發展與進步，我們了解產品的途徑也越來越多越來越高效。但是，迄今為止，我們所有的產品展示都停留在二維的世界。相信大部分人都會有這樣的經歷：往往通過圖片和視頻等形式了解到十分合心意的產品，而當拿到實物時又會驚呼被圖片欺騙了。這體現了二維展示的不足之處，用戶很難通過產品的二維展示全方位地了解產品的結構外形。因此，通過實物的三維展示不僅可以提高用戶的交互感，也能提高商家宣傳的有效性。
近年來3D打印發展迅速，也逐漸到了消費層面，成為全球熱門的新技術之一，甚至將會帶來世界性制造業革命浪潮。3D打印機的應用對象可以滲透到任何行業，然而這必定需要涉及到三維數字（3D數字）模型。傳統3D建模軟件如UG、Solidworks、3Dmax等軟件的入門門檻較高，聘用專業3D建模師的成本也較大。
資料圖片增加中，敬請期待。
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在線檢測就是通過直接安裝在生產線上的設備，利用軟測量技術實時檢測、實時反饋，以便更好地指導生產，減少不必要的浪費。隨著工業4.0的不斷醞釀，智能制造優先域成為工業發展的焦點。讓生產制造變得更加智能，實時調整產品的制造策略達到質量和效率的平衡，讓生產制造變得更加節約和環保是所有人的訴求。